Keo Dán Giày Là Gì? Cách Chọn Keo Gò Và Keo Nhiệt

Giày dép thường được tạo thành từ nhiều lớp vật liệu như da, vải, cao su, PU, PVC, EVA hoặc TPR. Trong quá trình sử dụng, các lớp này liên tục chịu lực uốn, kéo, ma sát và tác động từ môi trường. Vì vậy, loại keo dùng để liên kết các chi tiết không chỉ cần bám chắc mà còn phải phù hợp với đặc điểm của từng vật liệu.

Keo dán giày là nhóm keo chuyên dụng được sử dụng trong các công đoạn gò, dán đế, cố định thân giày và hoàn thiện sản phẩm. Tùy quy trình sản xuất, người dùng có thể lựa chọn keo gò hoặc keo nhiệt để đạt độ bám dính và tính thẩm mỹ phù hợp.

Danh mục keo dung môi của An Thái Khang hiện có các dòng keo gò SU-BOND SB55, SB60, 405S, 505S cùng hai dòng keo nhiệt SB68 và 3300S dành cho ngành giày dép. 

1. Keo dán giày là gì?

Keo dán giày là loại keo được phát triển để liên kết các bộ phận như thân giày, lớp lót, mũ giày, đế giữa và đế ngoài. Sản phẩm cần tương thích với các vật liệu thường gặp trong ngành giày dép như da thật, da PU, PVC, vải, simili, cao su, EVA, TPR và nylon.

Khác với những vật dụng ít chuyển động, giày dép bị uốn cong liên tục khi người dùng bước đi. Mối dán vì thế cần vừa chắc vừa có độ linh hoạt nhất định. Nếu lớp keo quá giòn, không phù hợp với vật liệu hoặc không được xử lý đúng kỹ thuật, mép giày có thể bị hở, lớp đế tách khỏi thân hoặc chi tiết bị bong trong quá trình sử dụng.

Trong danh mục của An Thái Khang, keo dán giày chủ yếu được chia thành hai nhóm:

• Keo gò: dùng để cố định, tạo form và liên kết các chi tiết trong quá trình gò hoặc gia công giày.

• Keo nhiệt: cần được gia nhiệt để kích hoạt độ dính, thường dùng trong quy trình dán đế và sản xuất giày dép chuyên nghiệp.

Mỗi nhóm có cách thi công, thời gian chờ và phạm vi vật liệu khác nhau. Vì vậy, người dùng không nên lựa chọn chỉ dựa vào độ dính ban đầu hoặc thói quen sử dụng.

2. Keo dán giày cần có những đặc điểm nào?

Keo phù hợp không chỉ giúp hai bề mặt dính vào nhau mà còn ảnh hưởng đến độ bền, form dáng và tính thẩm mỹ của thành phẩm. Khi lựa chọn, cần xem xét đồng thời vật liệu, công đoạn sản xuất và điều kiện sử dụng của giày.

2.1. Bám dính tốt nhưng vẫn có độ đàn hồi

Giày dép thường xuyên chịu lực kéo, ma sát và chuyển động lặp lại. Vì vậy, lớp keo cần duy trì liên kết khi vật liệu bị uốn hoặc co giãn nhẹ.

Các dòng keo gò SU-BOND SB55, SB60, 405S và 505S đều thuộc nhóm keo vàng hệ dung môi, có đặc điểm chung là bám dính mạnh và duy trì độ đàn hồi sau khi khô. Sản phẩm có thể sử dụng trên nhiều nhóm vật liệu như da, simili, nhựa, cao su, mút xốp, EVA và PU. 

Độ đàn hồi đặc biệt quan trọng tại phần mũi, mép và vùng tiếp giáp giữa thân với đế giày. Đây là những vị trí thường xuyên thay đổi hình dạng khi di chuyển. Nếu keo không chịu được chuyển động, mối dán có thể nứt hoặc bong dần từ mép ngoài.

2.2. Phù hợp với vật liệu và yêu cầu thẩm mỹ

Không phải mọi loại giày đều sử dụng cùng một nhóm vật liệu. Giày da, giày thể thao, giày vải và sandal có kết cấu khác nhau, nên loại keo phù hợp cũng có thể thay đổi.

Đối với giày sử dụng da, simili, vải hoặc nhiều lớp vật liệu khác nhau, keo gò hệ dung môi là lựa chọn thường được cân nhắc. Với các bề mặt PU, PVC, EVA, TPR, cao su hoặc vải nylon cần dán bằng quy trình nhiệt, các dòng keo PU như SB68 và 3300S phù hợp hơn. 

Màu keo cũng cần được quan tâm. Keo gò thường có màu vàng nhạt hoặc vàng cam, trong khi keo nhiệt SB68 và 3300S tạo màng keo trong suốt. Hai dòng keo nhiệt này còn được giới thiệu với khả năng chống tia UV và hạn chế ố vàng, phù hợp với giày sáng màu hoặc sản phẩm có yêu cầu cao về bề mặt hoàn thiện. 

3. Nên chọn keo gò hay keo nhiệt dán giày?

Keo gò và keo nhiệt đều được sử dụng trong ngành giày dép nhưng không có quy trình thi công giống nhau. Việc lựa chọn cần dựa trên công đoạn sản xuất, thiết bị hiện có và loại vật liệu cần liên kết.

3.1. Keo gò phù hợp với quy trình thi công thông thường

Keo gò là nhóm keo vàng hệ dung môi, có thể quét trực tiếp lên hai bề mặt cần dán. Sau khi chờ dung môi bay hơi, người dùng ép các chi tiết lại với nhau để tạo liên kết.

Nhóm sản phẩm này phù hợp với các công đoạn gò giày, cố định thân, dán lớp lót và liên kết các chi tiết làm từ da, simili, vải, cao su, nhựa, mút xốp hoặc EVA.

An Thái Khang hiện có bốn dòng keo gò:

• SU-BOND SB55: phù hợp với da, cao su, nhựa, mút xốp, simili và nhiều vật liệu khác.

• SU-BOND SB60: có độ bám dính mạnh, độ đàn hồi tốt và phù hợp với nhu cầu sản xuất số lượng lớn.

• SU-BOND 405S: nổi bật ở khả năng chịu nhiệt và chịu co giãn.

• SU-BOND 505S: phù hợp với da PVC, PU, nylon, EVA và các bề mặt khó bám. 

Keo gò không cần trải qua bước gia nhiệt để kích hoạt như keo nhiệt. Tuy nhiên, người dùng vẫn phải chờ đúng thời gian để dung môi bay hơi trước khi ghép hai bề mặt.

3.2. Keo nhiệt phù hợp với quy trình sản xuất chuyên nghiệp

Keo nhiệt dán giày là nhóm keo cần được kích hoạt bằng nhiệt trước khi ép. Đây là điểm khác biệt quan trọng so với keo gò thông thường.

Hai dòng keo nhiệt SU-BOND SB68 và 3300S đều sử dụng nền PU hệ dung môi, phù hợp với da PU, PVC, EVA, cao su, TPR, da thuộc và vải nylon. Màng keo trong suốt giúp hạn chế ảnh hưởng đến màu sắc của bề mặt. 

Trong đó:

• SU-BOND 3300S phù hợp với quy trình dán nhiệt cần độ bám ổn định, khô nhanh và màng keo không ố vàng.

• SU-BOND SB68 phù hợp với giày thể thao, phụ kiện giày hoặc sản phẩm sáng màu cần độ đàn hồi và tính thẩm mỹ cao. 

Do cần thiết bị gia nhiệt và ép, nhóm keo này phù hợp hơn với xưởng sản xuất, cơ sở gia công hoặc dây chuyền có quy trình kỹ thuật ổn định.

3.3. Bảng chọn keo dán giày theo nhu cầu

Thông tin trong bảng được tổng hợp từ danh mục và hướng dẫn của từng sản phẩm. Việc chọn keo thực tế vẫn cần dựa trên mẫu vật liệu, thiết bị, tốc độ sản xuất và tiêu chuẩn thành phẩm của từng xưởng. 

>>> Bạn có thể tham khảo thêm bài Keo Dán Nào Tốt Nhất Cho Ngành Giày/Dép? để xem chi tiết đặc điểm và phân khúc phù hợp của từng dòng SU-BOND.

4. Cách sử dụng keo dán giày đúng kỹ thuật

Chọn đúng sản phẩm mới chỉ là bước đầu. Độ bền mối dán còn phụ thuộc vào cách làm sạch, lượng keo, thời gian chờ và lực ép.

4.1. Chuẩn bị bề mặt và quét keo

Trước khi thi công, cần làm sạch bụi, dầu mỡ, lớp keo cũ và tạp chất trên hai bề mặt. Vật liệu phải khô trước khi quét keo. Nếu phần keo cũ bị vón hoặc bong, nên loại bỏ nhẹ nhàng để lớp keo mới tiếp xúc trực tiếp với nền vật liệu.

Tiếp theo, quét một lớp keo mỏng và đều lên cả hai mặt. Không nên quét quá dày vì keo có thể lâu khô, dễ lem ra ngoài và làm mối dán thiếu thẩm mỹ. Lớp keo quá mỏng cũng có thể không phủ đủ diện tích tiếp xúc.

Với sản phẩm hoặc vật liệu mới, nên thử trước trên một mẫu nhỏ. Việc kiểm tra giúp đánh giá khả năng bám, thời gian khô, màu màng keo và độ ổn định trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt. 

4.2. Chờ và ép theo đúng nhóm keo

Với các dòng keo gò SB55, SB60, 405S và 505S, sau khi quét cần chờ khoảng 10–15 phút để dung môi bay hơi. Khi bề mặt keo đã se, hai phần được ghép đúng vị trí và ép đều để tạo liên kết. 

Với keo nhiệt SB68 và 3300S, quy trình có thêm bước kích hoạt bằng nhiệt:

1. Làm sạch và để khô bề mặt.

2. Quét một lớp keo mỏng lên cả hai mặt.

3. Chờ khoảng 5–10 phút cho dung môi bay hơi.

4. Gia nhiệt ở khoảng 80°C trong 2–5 phút.

5. Ép mạnh hai bề mặt trong khoảng 5–10 giây.

6. Giữ sản phẩm ổn định trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo. 

Việc gia nhiệt cần được thực hiện bằng thiết bị phù hợp với quy trình sản xuất. Không sử dụng ngọn lửa trực tiếp hoặc thi công gần nguồn cháy, vì đây là nhóm keo hệ dung môi.

Sau khi dùng, cần đóng kín nắp để hạn chế dung môi bay hơi. Keo nên được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh nắng, nhiệt cao và nguồn lửa. Người thao tác cần sử dụng găng tay, kính và phương tiện bảo hộ phù hợp. 

>>> Đối với quy trình dán phần đế, bạn có thể xem thêm bài Dán Đế Giày Chắc Bền Với Keo Chuyên Dụng để tìm hiểu các lỗi bong đế, hở mép và những lưu ý trong quá trình ép dán.

5. Kết luận

Keo dán giày cần được lựa chọn dựa trên vật liệu, công đoạn thi công và yêu cầu của thành phẩm. Keo gò phù hợp với các bước cố định, tạo form và liên kết nhiều loại vật liệu bằng quy trình quét – chờ – ép. Trong khi đó, keo nhiệt cần được kích hoạt bằng nhiệt, thích hợp với dây chuyền dán PU, PVC, EVA, cao su và các vật liệu tổng hợp.

Danh mục SU-BOND của An Thái Khang gồm bốn dòng keo gò SB55, SB60, 405S, 505S và hai dòng keo nhiệt SB68, 3300S. Mỗi sản phẩm có đặc điểm và phạm vi ứng dụng riêng, giúp xưởng lựa chọn theo vật liệu cũng như yêu cầu sản xuất. 

Để mối dán đạt độ bền tốt, người dùng cần làm sạch bề mặt, quét lượng keo vừa đủ, chờ đúng thời gian và tạo lực ép đều. Với vật liệu mới hoặc đơn hàng có yêu cầu cao, nên thử keo trên mẫu thật trước khi triển khai hàng loạt.

Khách hàng có thể xem đầy đủ các dòng keo dán giày và keo dung môi của An Thái Khang hoặc liên hệ đơn vị để được tư vấn theo loại giày, vật liệu và quy trình sản xuất thực tế.